De l'extraction,
aux outils et techniques
de façonnage de la pierre de taille
 
Dans une terre donnée,
la couche naturelle de pierre
qui se termine au-dessus et en-dessous,
par une séparation nette,
est une formation géologique appelée banc.
Ce sont les matières en suspension dans les eaux
qui se sont ainsi déposées en lit les unes
sur les autres, au cours de fluctuations de niveaux.
L'action de l'air, des radiations solaires,
ou de phénomènes telluriques
a complété le processus de formation de la pierre
par des concrétions ou des délitements
de la matière sédimentée et a contribué
à sa coloration, à sa dureté, tendreté, etc…
       
Le banc devient ainsi l'objet d'une exploitation à ciel ouvert ou souterraine pour constituer
une carrière.
 
     
     
 
   

L'extraction vise le découpage du banc en blocs sains et homogènes
sous forme de parallélépipède dont le poids ne dépasse pas généralement 10 tonnes
mais peut atteindre quelque fois 20 tonnes.
Il s'agit de havage.
         
  Le mail désigne
le gros marteau de fer,
utilisé par les carriers
pour enfoncer
les coins en fer
  dans le but d'obtenir sous le choc
des coups répétés,
la rupture de la masse de pierre.
 
 
     
     
 
Jusqu'au début du XX ème siècle, les outils employés par les carriers et par les tailleurs
de pierre sont des outils à main. Peu de temps avant 1914, on employait dans de rares carrières,
à ciel ouvert, des perforatrices et des trancheuses actionnées par des machines
à vapeur. Après 1918, on commença en carrière et sur les chantiers de construction,
à utiliser l'air comprimé et l'électricité, ce qui développa l'emploi des perforatrices
pour l'extraction et des fils hélicoïdaux pour le sciage. L'emploi des haveuses en carrière
et des débiteuses pour scier la pierre, connaît un important développement
lors de la libération du territoire après la seconde guerre mondiale.
L'emploi de l'air comprimé et de l'électricité permet de diminuer la fatigue
des ouvriers tailleurs de pierre par l'adaptation d'un grand nombre d'outils percutants
sur des appareils légers alimentés par ces deux sources d'énergie.
 
Posées sur un bâti
au-dessus duquel l'ouvrier actionne par air comprimé
une partie mobile coupante provoquant un choc,
les barres de pierre éclatent, se tranchent, se clivent en moellons,
c'est-à-dire en une taille manipulable.
 
     
     
 
Chassis de sciage où le bloc de pierre est posé,
chauffé pour marquer un trait de coupe,
arrosé d'eau et de grès abrasif qui use la pierre,
la débitant en tranches d'épaisseur variable („1 cm)
suivant l'écartement donné aux lames.

On a utilisé jusqu'au XX siècle les scies à dents pour les pierres dures
et, fait curieux, les inventeurs ont trouvé plus vite le moyen
de scier mécaniquement la pierre dure,
que celui de scier mécaniquement la pierre tendre

 
     
   
 
   
La boucharde est un outil inventé au XIX ème siècle
pour ravaler les façades en pierre dure et faire disparaître
les traces de sciage avant de parementer la pierre.
Ce marteau de tailleur de pierre se compose d'une tête carrée en acier et découpée
en pointe de diamant à 64, 100 et 400 dents voire 25 et 36 dents.
La boucharde à 8 dents utilisée pour dégrossir la pierre est appelée talot.
Depuis 1920 on fabrique des bouchardes à tête mobile pour la remplacer
et en retailler les dents usées.


       

La bretture est la raie
formée sur la pierre
par les outils dentés.
Ce mot désignait autrefois l'outil qui provoqait ces raies, c'est-à-dire la laye.
La dépouille
consiste à façonner la pierre ou un moellon en une forme
tronconique. La partie ainsi démaigrie est posée en queue ;
les joints sont plus épais à l'intérieur du mur qu'en parement,
ce qui permet au mortier de mieux envelopper la pierre.
 
     
   
   
La gaille est la face tranchante du têtu,
le marteau de tailleur de pierre
dont un côté de la tête est carrée,
et l'autre pointu, de tel sorte que
le tailleur abatte la pierre près des arêtes.
Les gailles creuses, de forme concave,
sont utilisées pour approcher les arrêtes et faire office de la chasse du tailleur.
Les gailles plates, droites, abattent les surépaisseurs importantes.
La gradine est un ciseau
très effilé et dentelé.
Munie de 4 dents,
elle sert à dégrossir
le parement du marbre.
Lorsqu'elle en a 6, on l'appelle gradine à grains d'orge (du nom du marteau, le grain d'orge,
qui sert à dégrossir les parements en pierre ferme). Cet outil permet ainsi de sculpter
la surface de la pierre taillée à paraître dans un mur ou autre (le parement)
.
         
Les formes variées
des gratte-fonds
permettent d'exécuter
les fonds de moulures,
de gorges, etc.
 
 
     
   
 

La louve est un outil de fer, généralement
à deux branches, que l'on place dans un trou
pratiqué dans le lit d'une pierre
et qui sert à la soulever.
On désigne à tort, par ce mot,
tout outil qui sert à lever une pierre en la pinçant : il s'agit en réalité de pinces.

Le mariage définit une technique de façonnage
qui consiste à réunir plusieurs petits blocs de pierre,
tel qu'ils puissent être coupés d'un même trait de scie
pour les besoins de l'appareil.
(c'est-à-dire pour le besoin de ce à quoi ensemble ils sont destinés dans une construction).
       
La moufle est une machine formée d'un assemblage de plusieurs poulies,
qui sert à élever et à descendre des poids considérables.
(La moufle désigne par ailleurs en construction, la barre de fer noyée
dans la maçonnerie d'une maison pour empêcher l'écartement de deux murs).
Le surfaçage, (jet de flamme),
est est un procédé particulier,
qui à côté du bouchardage et du polissage
est employé récemment
pour redonner au granit,
après sciage, son aspect naturel.
 
     
     
 
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